發(fā)展歷程

1949年新中國成立，上海鋼琴產(chǎn)業(yè)迎新生

1949年新中國成立后，政府大力發(fā)展文教事業(yè)，按國家“利用、限制、改造”政策穩(wěn)定人心，各琴行滿懷希望、重振舊業(yè)，使源自“謀得利”的制造工藝真諦，在上海眾多鋼琴的小作坊中得到繼承，各琴行相繼增產(chǎn)，呈現(xiàn)出產(chǎn)銷兩旺的局面。期間較有名的有：永興琴行的施特勞斯STRAUSS牌、精藝琴行的精藝牌、上海琴行的莫扎特牌、鳴鳳琴行的華格納牌、美惠琴行的霍夫曼牌、羅辦臣琴行的魯濱遜牌等。

1956年起，中國鋼琴行業(yè)開始公私合并，上海樂器廠成立

1956年起，中國鋼琴行業(yè)開始公私合并，為加強(qiáng)社會主義改造、發(fā)展樂器工業(yè)，集中上海地區(qū)包括永興琴行三家琴行在內(nèi)的共29家小廠之力，于惠民路927號（“謀得利”舊址）成立上海樂器廠，實現(xiàn)了集中生產(chǎn)、規(guī)模生產(chǎn)。

1958年夏，國家輕工部在上海樂器廠召開“全國樂器會議”，新中國自主知識產(chǎn)權(quán)鋼琴在此誕生

1958年夏，國家輕工部在上海樂器廠召開“全國樂器會議”，會后設(shè)“試點組”于本廠，對鋼琴、風(fēng)琴進(jìn)行解剖分析，對用料、工藝、技術(shù)進(jìn)行交流，并將相關(guān)部件借助高校力量進(jìn)行科學(xué)數(shù)據(jù)測定。在此基礎(chǔ)上，按照演奏級要求，先后研制成4款中型鋼琴，這是新中國鋼琴的雛形，是真正意義上的中國鋼琴，從此結(jié)束了一味模仿、襲用外國生產(chǎn)工藝的歷史。不久上海樂器廠朱氏帶領(lǐng)賀三友等又研發(fā)出七尺鋼琴和九尺鋼琴，中國樂壇也有了自己的大型專業(yè)演奏琴。之后，上海鋼琴廠開始集中使用“聶耳”、“英雄”“上海”等新中國商標(biāo)品牌。

1962年，上海樂器廠在國內(nèi)創(chuàng)新不飽和樹脂漆涂飾工藝，此技術(shù)隨后向其余三家國有鋼琴廠推廣使用。

1962年，在廠部科研人員的數(shù)月努力下，經(jīng)在無數(shù)次的工藝試驗，上海樂器廠在國內(nèi)創(chuàng)新了不飽和樹脂漆涂飾工藝，該漆種已成為當(dāng)今世界普及的涂裝方式，此技術(shù)隨后向其余三家國有鋼琴廠（北京鋼琴廠，廣州鋼琴廠，東北鋼琴廠）推廣使用。

1963年，上海樂器廠起草制訂中華人民共和國《鋼琴》國家標(biāo)準(zhǔn)

1963年，受國家輕工部委托，上海樂器廠起草制訂中華人民共和國《鋼琴》標(biāo)準(zhǔn)。其后，企業(yè)又組織科技人員編寫了《鋼琴制作技術(shù)》、《鋼琴操作法》等一批著作，它們是中國鋼琴制造較早的理論資料。

1964年起，上海樂器廠全力支援國營北京、廣州、東北鋼琴廠建設(shè)

1964年中國發(fā)生自然災(zāi)害，受國外技術(shù)封鎖，物資緊缺。上海樂器廠在這個時期開發(fā)了許多的新技術(shù)（例如開創(chuàng)性試制成中國獨立的多層氈呢弦槌），并與上海機(jī)械廠聯(lián)合研制了多款鋼琴生產(chǎn)專用機(jī)床、大批專用工具，并提供了大量人員、設(shè)備、技術(shù)以支援了北京、廣州、營口等地鋼琴廠的建設(shè)，為珠江，星海，東北這三家鋼琴廠日后的發(fā)展做出了巨大的基礎(chǔ)貢獻(xiàn)。上海樂器廠同時考察篩選制定了我國樂器材的主產(chǎn)區(qū)、五金用材的標(biāo)準(zhǔn)。 （附：改革開放以后，上海鋼琴廠由文化局轉(zhuǎn)為輕工業(yè)部管轄。由于廣州鋼琴廠的薪資待遇比較優(yōu)厚，一些上海鋼琴廠的師傅開始南下廣州，比較有代表性的是上海鋼琴廠林國海創(chuàng)辦的廣東香山鋼琴廠，廣州鋼琴廠的工藝技術(shù)基礎(chǔ)也在這個時期由此豐厚起來，當(dāng)年所帶來技術(shù)一直影響至今。因此，從某種意義上講，上海鋼琴廠是中國鋼琴行業(yè)的“黃埔軍?！?，技術(shù)工藝影響全國各地。）

1967年，上海樂器廠更名為上海鋼琴廠

1967年，為適應(yīng)專業(yè)化生產(chǎn)需要，上海樂器廠更名為上海鋼琴廠。

1970年，上海鋼琴廠在國內(nèi)試制成功電加熱軋琴槌機(jī)

1970年，在全體技術(shù)人員的努力下，采用技術(shù)攻關(guān)和革新建成了鋼琴琴槌加工生產(chǎn)流水線，在國內(nèi)試制成功電加熱軋琴槌機(jī)，槌柄自動鉆孔機(jī)，弦槌鉚釘機(jī)等數(shù)臺設(shè)備，提高了鋼琴琴槌的質(zhì)量和產(chǎn)量，并減輕了勞動強(qiáng)度。

1972，上海鋼琴廠制成琴背橫料鋸銑聯(lián)合機(jī)和弦軸雙頭剝頭機(jī)，琴鍵板刨光機(jī)等自動化設(shè)備

1972制成了琴背橫料鋸銑聯(lián)合機(jī)和弦軸雙頭剝頭機(jī)，琴鍵板刨光機(jī)等自動化設(shè)備。

1976年，上海鋼琴廠引進(jìn)歐洲進(jìn)口車床，廠區(qū)擴(kuò)建

1976年，為了進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，廠部引進(jìn)西德七軸銑床，將產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化推上了新的臺階，并引進(jìn)荷蘭砂光機(jī)，大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，廠區(qū)擴(kuò)建14000平方米，新增烘窯，形成了從原材料到產(chǎn)成品的一體化流程。

1977年，上海鋼琴廠全面修訂生產(chǎn)工藝規(guī)程

1977年，在廠部技術(shù)人員的努力下，全面修訂2215道生產(chǎn)工藝規(guī)程并于1979年完成擊弦機(jī)軸架鉆眼自動化改造，消化氣墊軋床、流轉(zhuǎn)車兩項新技術(shù)。

1979年，施特勞斯榮獲“中華人民共和國輕工業(yè)部優(yōu)秀產(chǎn)品證書”同時獲得“上海手工業(yè)局優(yōu)秀產(chǎn)品證書”

1980年，施特勞斯榮獲上海市工商局頒發(fā)優(yōu)質(zhì)名牌《著名商標(biāo)》證書，同時獲得上海市經(jīng)委頒發(fā)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品證書。

1981年，施特勞斯榮獲多個國家輕工部獎項

1981年 榮獲全國輕工部的全國鋼琴制作評比中“聲學(xué)品質(zhì)優(yōu)秀”的稱號。 1981年 榮獲全國輕工部的全國鋼琴制作評比中“演奏性能優(yōu)秀”的稱號。 1981年 榮獲全國輕工部的全國鋼琴制作評比“制作工藝優(yōu)秀”的稱號。

1984年，為適應(yīng)新時期發(fā)展需要，企業(yè)開始了技術(shù)改造工作

1984年，為適應(yīng)新時期發(fā)展需要，企業(yè)開始了技術(shù)改造工作。同年，為提高外殼質(zhì)量和加工能力，以18.7萬美元引進(jìn)木材加工設(shè)備17套；楊東部建一廠生產(chǎn)基地動工，投資1235萬元。

1985年起，引進(jìn)了美國鋼琴制造專用設(shè)備205臺，形成鋼琴和部件的生產(chǎn)流水線

1986年，楊東生產(chǎn)基地投產(chǎn)，形成現(xiàn)代化規(guī)模生產(chǎn)線

1986年，施特勞斯再次榮獲中華人民共和國輕工業(yè)部頒發(fā)的優(yōu)秀產(chǎn)品證書。

1987年，上海鋼琴廠、上海樂器修配廠等合并組建上海鋼琴公司

1987年，企業(yè)引進(jìn)日本涂裝流水線，大、中、小三款基礎(chǔ)擊弦機(jī)系統(tǒng)定型。11月，為了迅速發(fā)展鋼琴工業(yè)生產(chǎn)，擴(kuò)大上海鋼琴產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的覆蓋面，決定將上海鋼琴廠、上海樂器修配廠等合并組建上海鋼琴公司，總裝生產(chǎn)基地仍在惠民路927號原址，同時在該廠區(qū)東側(cè)江浦路627號新建大門及銷售門面。

1989年，施特勞斯榮獲“金海岸優(yōu)秀出口商品獎”。

1989年，公司重新啟用STRAUSS商標(biāo)

1989年，由于“聶耳” 鋼琴品牌因出口需要注冊在蘭生公司名下，為避免知識產(chǎn)權(quán)糾紛，公司重新啟用STRAUSS商標(biāo)。

1993年，施特勞斯三角鋼琴榮獲第二屆上?？茖W(xué)技術(shù)博覽會金獎，立式鋼琴榮獲第三屆上?？茖W(xué)技術(shù)博覽會金獎。

1994年，施特勞斯鋼琴獲全國暢銷國產(chǎn)商品金橋獎，并連續(xù)5年均獲此殊榮。

1995年，施特勞斯榮獲1995年著名品牌，并被推薦為上海名牌產(chǎn)品，且連續(xù)13年獲此殊榮。

1993 - 1995年，七大制造基地，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷60多個國家和地區(qū)

1993年，企業(yè)又從日本引進(jìn)80多臺套鋼琴各種專用設(shè)備，其中有油漆生產(chǎn)流水線和擊弦機(jī)加工等設(shè)備。到1995年，上海鋼琴有限公司已具備七個制造基地，擁有專業(yè)鋼琴制造設(shè)備600多臺，產(chǎn)品銷售遍布全國和歐、亞、美、澳等洲60多個國家和地區(qū)。

1996年，逐步引入CAD輔助設(shè)計，產(chǎn)品引領(lǐng)市場潮流

1996年起逐步引入CAD輔助設(shè)計，從而提高新產(chǎn)品的開發(fā)速度，新產(chǎn)品以每年4-8款的速度迅速推向市場；同時設(shè)計研發(fā)開始借鑒歐陸理念，產(chǎn)品的款式、風(fēng)格引領(lǐng)市場潮流。